北京星和精密機械加工廠從業(yè)多年,工廠有各種精密加工設(shè)備多臺,適合承接結(jié)構(gòu)定制外協(xié)訂單。
那么CNC加工和車床加工、線切加工有什么區(qū)別呢?
車床加工、CNC加工和線切割加工都是現(xiàn)代制造機械加工廠中常用的加工手段,每種加工設(shè)備都有其獨特的優(yōu)勢和特點,
適用于不同的加工場景和具體加工需求。以下是關(guān)于這三種加工方法的具體對比:
北京機械加工廠數(shù)控車床加工:
優(yōu)勢:
高效性:車床能夠進(jìn)行高速自動化回轉(zhuǎn)加工,適用于非標(biāo)定制結(jié)構(gòu)件批量生產(chǎn)或大規(guī)模生產(chǎn),提供高效的加工效率。
材料適應(yīng)性:車床加工技術(shù)不僅能處理金屬材料,還能處理塑料、木材和復(fù)合材料等多種材料的加工。
高精度:車床加工技術(shù)可以實現(xiàn)高精度的加工,確保工件符合規(guī)定的尺寸和表面光潔度要求。
特點:
車床加工是通過旋轉(zhuǎn)工件,同時移動刀具進(jìn)行切削,實現(xiàn)工件的加工成型。它適用于制造圓棒等機械零件,如軸承、閥體、活塞定制等。
北京CNC加工:
優(yōu)勢:
自動化加工與計算機編程:CNC加工通過機械加工廠技術(shù)人員預(yù)先在計算機編寫的程序來控制加工刀路,實現(xiàn)一定程度上自動化的加工,
提高了加工效率、產(chǎn)品尺寸一致性和精度。
高精度:CNC加工可以精確控制加工走刀過程,獲得精準(zhǔn)的機械加工件,滿足精密加工圖紙的要求。
加工能力:CNC加工可以完成復(fù)雜、繁瑣的零件加工任務(wù),包括高速切削、三軸、四軸、五軸聯(lián)動等。
特點:
CNC加工是一種基于計算機G代碼控制的加工技術(shù),通過計算機編程和數(shù)控機床實現(xiàn)工件的機械零部件加工。CNC加工中心的加工范圍廣
泛,適用于多種材料和復(fù)雜形狀的加工,不管是散件定制還是大批量加工,北京星和精密機械加工廠的CNC加工設(shè)備均可勝任。
北京線切割加工:
優(yōu)勢:
高精度:線切割加工能夠?qū)崿F(xiàn)很高的加工精度,尤其適用于復(fù)雜形狀和直角、尖角的零件。
非接觸式加工:線切割加工不會對零件產(chǎn)生應(yīng)力,避免了零件明顯變形。
材料范圍廣:線切割加工適用于各種硬度的材料,包括鋼、銅、鋁合金加工件等。
特點:
線切割加工是通過電極絲與工件之間的放電進(jìn)行去除材料的加工方法。它適用于加工高難度、高精度、高硬度的金屬零件,如模具、非
標(biāo)零部件、殼體定制等。
CNC加工、車床加工、線切割加工的區(qū)別:
工作原理:車床加工依賴于旋轉(zhuǎn)和車刀切削實現(xiàn)加工,CNC加工是通過計算機編制的程序控制機床進(jìn)行加工,而線切割加工則是利用電
火花放電去除材料而加工。
加工范圍:車床加工更適用于回轉(zhuǎn)體零件,CNC加工范圍廣泛,可以加工復(fù)雜形狀的零件,而線切割加工則更擅長于高硬度材料的、清
尖角加工。
精度與效率:三種機械加工方式精度是依據(jù)機床、工藝等因素而定,一般而言,三種加工方式均可加工精密零件。
北京星和精密在定制工件的實際工作中,積累了豐富的經(jīng)驗。車床加工、CNC加工和線切割加工各有其特點和優(yōu)勢,選擇哪種加工技術(shù)
取決于具體的加工需求、零件類型以及材料特性等。在實際機械加工應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活選擇,以達(dá)到較好的加工效果。