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     在機械加工廠中，CNC加工中心機床加工工藝流程，是大致相同的，其中主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后需要進行一些下機后操作。

1.對CNC加工件進行清潔處理，加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機床，使用機床、工件和環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.CNC加工配件的檢查和更換，首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應該及時更換，加工中心的切削液如低     于刻度水位要進行添加。

3.CNC加工機床在關(guān)機時程序要規(guī)范，應該依次關(guān)掉機床操作面板上的急停按鈕、電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應遵循先回零、手動、點動、自動的順序原     則。加工中心開機運行也應先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，方可開始進行CNC自動加工工作。

4.CNC加工要規(guī)范操作，不能在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置不得任意拆卸和移動。高     效的加工其實就是安全加工，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機時的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對當前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次機械加工零件開工做準備。